進行電纜故障測試

在進行電纜故障測試時，正確選擇測試電壓十分重要，按照前述方法選擇好測試電壓后*可以進行連線了。將儀器負極連接到被測電纜金屬屏蔽上，將正極連接到大地。實際上，連接極性對測試結(jié)果沒有過大影響，但為了保證儀器測試結(jié)果的復(fù)現(xiàn)性，建議使用相同的連接方法。一些新的電纜保護套測試儀帶有正負電壓模式，即測試接頭既可以輸出正電壓也可以輸出負電壓，此時*沒有連接方法的限制了。

一般測試時間應(yīng)選擇為10分鐘。當測試時發(fā)現(xiàn)電纜中的電流大于允許值、結(jié)果不符合要求或絕緣電阻低于允許值時，需要進行更詳細的檢查或更頻繁的測試。

連接好儀器和被測電纜后，測試電壓逐漸上升（*大每秒上升1kV）直到升至3或5kV。在電壓上升的過程中，要時刻檢查電流的大小。電流突然上升或變化都表示電纜保護套有故障。在升壓結(jié)束后的測試過程中，儀器可能探測不出單獨的閃絡(luò)故障，因為儀器需要先匯總所有測量信息，再計算結(jié)果。如果閃絡(luò)故障在測試過程中只發(fā)生一次，那么由于電纜中電容的干擾，則不容易被探測到。在閃絡(luò)發(fā)生時，電容給電纜充電，使信號趨于平緩，不易探測。這種現(xiàn)象會發(fā)生在較長的電纜中。新型的電纜保護套測試儀能夠監(jiān)測并記錄這種微小的電壓變化，并將其納入*終的結(jié)果計算。

測試安全

在測試過程中，電纜的放電和接地不良*容易引起人員傷亡事故，所以這兩個方面需要特別注意。因為電纜屏蔽層和保護套之間存在電容，當這些電容被充滿電時，所含的能量是十分危險的，操作不當*可能會發(fā)生嚴重事故。

例如一般的屏蔽層電容為1200pF/m，當電纜長度為1000m時，電容為1.2uF。當充滿電時電纜中含有的能量為15J（焦耳），如果直接觸摸，會產(chǎn)生嚴重后果。

當進行電纜測試時，需要先將被測電纜斷開，并進行放電，隨后才能將測試儀器連接到電纜上。只有檢查連接正確后，才能開啟儀器測試。

在高壓環(huán)境下工作時，請檢查以下5點安全注意事項：

? 斷電

?防止電力系統(tǒng)重新上電

?確認被測物體沒有電壓

?將被測物體接地或短路

?將可能產(chǎn)生電荷的物體屏蔽

電纜保護套故障預(yù)定位

電纜保護套故障*定位費時費力，特別是對于長度較長的電纜，有時需要連續(xù)工作幾天的時間。因此建議在進行*定位前進行故障預(yù)定位。直接*定位不僅耗費時間，而且如果將電壓長時間加在故障點處，有可能造成熱量集中，形成更大的破壞。

預(yù)定位的方法有很多，可以使用不同類型的電橋，但是不管使用哪種電橋，都需要具備高壓保護裝置，因為測試時加載在電纜上的電壓可能會高達10kV（一般電橋的*高電壓為100V，遠遠達不到電纜保護套故障預(yù)定位的要求）。也可以使用比較法定位，儀器分別測出在故障點前后的電壓、電流和電阻，并把他們的比例轉(zhuǎn)換為電纜長度。使用這種預(yù)定位方法時，儀器會測量每一部分的電壓降和相應(yīng)的電流。而因為接入測量電路的電阻較高，電流很低，因此沒有擴大電纜故障或燒穿的危險。

下面的章節(jié)將具體介紹電壓降測試方法的電路接線圖、原理和應(yīng)用等。經(jīng)過多年的實踐，這種方法已經(jīng)被數(shù)千次試驗所證明，可靠性良好。電壓降測試方法不需要復(fù)雜的測量儀器、技術(shù)或計算方法，只需輸入電纜長度，*可以全自動測試出故障點的大概位置。

下面的章節(jié)會使用到的物理量符號由上圖定義

其中，L為電纜的總長度，下標為N的代表故障電纜近端的物理量，F(xiàn)代表故障電纜遠端的物理量。

（待續(xù)）